Комплексні тестові завдання з блоку дисциплін «Технічний сервіс в агропромисловому комплексі» та «Ремонт машин і обладнання»
101. Який із параметрів не перевіряють при складанні зубчастих передач?:
1) пляму контакту;
2) бічний зазор;
3) радіальне і торцеве биття;
4) модуль зачеплення. @
102. При складанні підшипників кочення з валами, якщо обертається вал, нерухому посадку обов’язково повинне мати:
1) зовнішнє кільце підшипника;
2) внутрішнє кільце; @
3) обидва кільця.
103. Підшипники кочення встановлюють на вали:
1) набиванням;
2) накручуванням;
3) напресуванням. @
104. При складанні і комплектуванні часто застосовують:
1) підгінні операції; @
2) операції з дефектування;
3) операції діагностування.
105. Для зменшення вібрацій деталей, що обертаються на великих швидкостях застосовують:
1) дефектування;
2) обкатування;
3) балансування. @
106. Якого способу балансування не існує?:
1) статичного;
2) селективного; @
3) динамічного.
107. Яким із способів не можна зафіксувати різьбові спряження?:
1) шплінтуванням;
2) стягуванням дротом;
3) кернуванням і заклепуванням;
4) розвертанням. @
108. Для полегшення запресовування підшипників кочення на вали застосовують:
1) нагрівання підшипника у оливо-водяній ванні; @
2) охолодження підшипника;
3) зовнішнє кільце підшипника нагрівають, а внутрішнє – охолоджують.
109. Яким із способів не визначають бічний зазор у зубчастій передачі при складанні?:
1) прокатуванням свинцевої пластинки;
2) проведенням розрахунків; @
3) вимірюванням за допомогою щупів.
110. Яка з операцій не входить до технологічного процесу фарбування?:
1) підготовка до фарбування;
2) знезараження; @
3) ґрунтування і шпаклювання;
4) фарбування і сушіння.
111. Для видалення старої фарби застосовують:
1) харчову соду;
2) кальциновану соду;
3) змиви. @
112. Яким із способів не видаляють іржі при очищенні металевих поверхонь?:
1) очищенням хімічними перетворювачами;
2) абразивно-пневматичним;
3) гідромеханічним; @
4) травленням кислотами.
113. Для створення надійного антикорозійного покриття і забезпечення високої міцності зчеплення фарби з поверхнею деталі застосовують:
1) шпаклювання;
2) фарбування;
3) ґрунтування. @
114. Для вирівнювання нерівностей застосовують:
1) ґрунтування;
2) шпаклювання; @
3) шліфування.
115. Для механізації фарбувальних операцій не застосовують:
1) пневматичні розпилювачі;
2) щітки і валики; @
3) занурення у ванни з фарбою.
116. Яким із способів не сушать деталі після фарбування?:
1) ультразвуковим; @
2) холодним;
3) гарячим;
4) конвекційним.
117. Сушіння вузлів, агрегатів і машин гарячим способом проводиться:
1) під відкритим небом;
2) в приміщенні майстерні;
3) в сушильних камерах. @
118. Вкажіть, який із видів обкатки вказаний невірно:
1) експлуатаційна;
2) ручна; @
3) стендова.
119. Основним завданням обкатки є:
1) підготовка машин до експлуатаційних навантажень; @
2) підготовка машин до ремонту;
3) підготовка машин до зберігання.
120. За температурним режимом обкатка буває:
1) експлуатаційна і стендова;
2) холодна і гаряча; @
3) напівхолодна і напівгаряча.
121. У процесі обкатки відбувається:
1) взаємне припрацювання спряжених деталей; @
2) регулювання спряжень;
3) відновлення спряжень.
122 При стендовій обкатці застосовують:
1) спеціальні пристосування;
2) розвантажувальні стенди;
3) навантажувально-гальмівні стенди. @
123. Стуки і шуми під час обкатки прослуховують за допомогою:
1) стетоскопа; @
2) моментоскопа;
3) дефектоскопа.
124. Технологічний процес по відновленню справності і працездатності деталі з умовою надання їй розмірів до рівнів, вказаних в нормативно-технічній документації називають:
1) відновленням деталі;
2) ремонтом деталі; @
3) заміною деталі.
125. Технологічний процес по відновленню справності і працездатності деталі з умовою надання їй розмірів до рівня нової деталі називають:
1) відновленням деталі; @
2) заміною деталі;
3) ремонтом деталі.
126. При ремонті деталей способом ремонтних розмірів більш дорожчу деталь:
1) обробляють до регламентованого ремонтного розміру; @
2) замінюють новою;
3) обробляють до номінального розміру.
127. Який із названих способів відновлення деталей не пов’язаний з нанесенням на зношені поверхні шару металу?:
1) наплавлення;
2) пластичне деформування; @
3) гальванічне нарощення.
128. При зварюванні деталей із вуглецевих сталей з нижнім розміщенням шва силу струму визначають за формулою:
1) 
2) 
@
3) 
129. Що означають цифри в позначенні типу електрода Э-42?:
1) границя міцності при згині, МПа;
2) мінімальний гарантований тимчасовий опір розриву шва, кгс/мм2;@
3) мінімальний гарантований тимчасовий опір стиску, кгс/мм2.
130. Який вид покриття, яке наносять на електроди, названий невірно?:
1) тонке;
2) товсте;
3) середнє. @
131. Що означають цифри в позначенні марки електрода ОЗН-250?:
1) силу струму при зварюванні;
2) твердість поверхні в третьому шарі наплавленого металу, НВ250; @
3) мінімальний гарантований тимчасовий опір розриву шва, кгс/мм2.
132. Який із названих способів не відноситься до газового зварювання?:
1) лівий;
2) гарячий; @
3) правий.
133. Яке із видів зварювання не відноситься до автоматичного?:
1) зварювання чавунними електродами; @
2) вібродугове наплавлення;
3) наплавлення під шаром флюсу;
4) електроконтактне приварювання.
134. За формулою 
визначають:
1) масу деталі при відновленні електролітичними покриттями;
2) середню товщину нанесеного шару металу;
3) діаметр зварювального електроду. @
135. Який із захисних інертних газів використовують при зварюванні і наплавленні алюмінієвих деталей?:
1) гелій;
2) аргон; @
3) вуглекислий газ.
136. Який із захисних інертних газів використовують при зварюванні і наплавленні стальних та чавунних деталей?:
1) вуглекислий газ; @
2) аргон;
3) азот.
137. Яка із названих речовин не належить до захисних середовищ при механізованому зварюванні і наплавленні?:
1) 20%-ний розчин технічного гліцерину;
2) флюс АН-348А;
3) 3%-ний розчин каустичної соди. @
138. Яким із названих способів наплавлення неможливо наплавити шийку стального вала діаметром 20 мм?:
1) під шаром флюсу; @
2) вібродуговим;
3) в середовищі захисних газів.
139. За ступінню механізації зварювання поділяється на:
1) холодне, напівгаряче і гаряче;
2) ручне, напівавтоматичне і автоматичне; @
3) праве і ліве.
140. Яка товщина нарощеного шару утворюється при газополум’яному напилюванні?:
1) 2,5…3,5 мм;
2) 0,1…0,5 мм; @
3) 1,5…3,0 мм.
141. Яка кислота входить до складу електроліту для хромування?:
1) сірчана; @
2) соляна;
3) борна.
142. Який із видів відновлення деталей пластичним деформуванням проводиться при дії на деталь електричного струму?:
1) правка гнуттям;
2) алмазне вигладжування;
3) електромеханічна обробка; @
4) правка розкручуванням.
143. Яка з названих речовин входить до складу епоксидної суміші?:
1) пластифікатор; @
2) флюс АФ-4А;
3) хлористий амоній.
144. ПОС-40 – це:
1) марка електроду;
2) марка клею;
3) марка припою. @
145. ВС-10Т – це:
1) марка флюсу;
2) марка клею; @
3) марка припою.
146. Для усунення тріщин в корпусних деталях застосовують:
1) полімерні матеріали; @
2) електролітичні покриття;
3) паяння.
147. Що означають цифри в марці припою ПОС-30?:
1) відсотковий вміст олова в припої; @
2) температуру плавлення припою;
3) відсотковий вміст свинцю в припої.
148. При електролітичному покритті деталей катодом являється:
1) деталь, що відновлюється; @
2) спеціальні стержні;
3) гальванічна ванна.
149. Для видалення окисної плівки при паянні і захисту деталей від окислення при паянні застосовують:
1) припої;
2) присадки;
3) флюси. @
150. З якою метою застосовують осцилятори при зварюванні?:
1) для випрямлення змінного струму;
2) для пониження напруги зварювання;
3) для підвищення стійкості горіння дуги. @
151. Під час зварювання постійним струмом прямої полярності до зварюваної деталі під’єднують:
1) позитивний полюс; @
2) негативний полюс;
3) будь-який із полюсів.
152. Під час зварювання постійним струмом зворотної полярності до зварюваної деталі під’єднують:
1) позитивний полюс;
2) негативний полюс; @
3) будь-який із полюсів.
153. Під час зварювання змінним струмом до зварюваної деталі під’єднують:
1) позитивний полюс;
2) негативний полюс;
3) будь-який із полюсів. @
154. Цифри в марці зварювального трансформатора ТС-300 означають:
1) максимальний зварювальний струм, А; @
2) потужність, кВА;
3) зварювальну напругу, В.
155. Вкажіть, яка із марок зварювального обладнання є джерелом змінного зварювального струму?:
1) ТД-500; @
2) ПСГ-500;
3) АСБ-300М.
156. Який із способів відновлення деталей передбачає нарощування деталей?:
1) відновлення до ремонтного розміру;
2) відновлення деталей із застосуванням додаткових деталей;
3) відновлення до номінального розміру. @
157. Правильне взаємне розміщення деталей відновлюють:
1) проведенням регулювань; @
2) відновленням до ремонтного розміру;
3) відновленням до номінального розміру.
158. Який із видів електродугового зварювання вказаний невірно?:
1) зварювання плавким електродом;
2) зварювання неплавким електродом;
3) безелектродне зварювання. @
159. Як називається нарощування, яке ґрунтується на перенесенні металу з електроду-аноду на відновлювану деталь-катод під час проходження іскрових розрядів в газовому середовищі?:
1) електролітичне покриття;
2) електроіскрове нарощування; @
3) електромеханічна обробка.
160. З якою метою проводять ізоляцію поверхонь перед нанесенням електролітичного покриття?:
1) для захисту поверхні від корозії;
2) для кращого нанесення покриттів;
3) для захисту поверхонь, які не підлягають нарощуванню. @
161. Для видалення окисних плівок перед нанесенням електролітичних покриттів застосовують:
1) знежирення;
2) травлення (декапірування); @
3) ізоляцію.
162. Який вид обробки широко застосовують при всіх способах відновлення деталей?:
1) електролітичні покриття;
2) зварювання чи наплавлення;
3) механічну обробку; @
4) паяння.
163. Який із способів зварювання чавунних деталей названий невірно?:
1) гарячий;
2) холодний;
3) змішаний; @
4) напівгарячий.
164. При зварюванні деталей з алюмінієвих сплавів окисну плівку видаляють:
1) випалюванням;
2) обробкою флюсами; @
3) знежиренням.
165. Зварювання в середовищі захисних газів як правило є:
1) автоматичним;
2) напівавтоматичним; @
3) ручним.
166. Хонінгування використовують для обробки:
1) зовнішніх поверхонь;
2) отворів; @
3) зовнішніх і внутрішніх поверхонь.
167. Поверхні, що визначають положення деталей під час обробки, називають:
1) допоміжними (технологічними) базами; @
2) вимірювальними базами;
3) основними (конструкторськими) базами.
168. Який із названих способів термічного зміцнення дає можливість збільшити поверхневу твердість без підвищення крихкості?:
1) нормалізація;
2) гартування струмами високої частоти; @
3) відпалювання.
169. Яка змащувально-охолоджувальна рідина використовується під час хонінгування?:
1) дизельне паливо; @
2) 3…5%-ний розчин емульсолу;
3) 3…6%-ний розчин кальцинованої соди.
170. Припуском на обробку є величина шару металу, який:
1) буде наплавлений в процесі відновлення;
2) буде осаджений при електролізі;
3) буде знято в процесі обробки. @
171. Під час зварювання на постійному струмі зворотної полярності температура:
1) вища на електроді; @
2) вища на деталі;
3) однакова на електроді і деталі.
172. Під час зварювання на змінному струмі температура:
1) нижча на електроді;
2) однакова на електроді і деталі; @
3) нижча на деталі.
173. Для фінішної обробки внутрішніх поверхонь циліндрів застосовують:
1) розточування;
2) суперфінішування;
3) шліфування;
4) хонінгування. @
174. Зварювання тріщин у деталях з тонколистової сталі проводять:
1) методом відпалювальних валиків;
2) напівавтоматом в середовищі вуглекислого газу; @
3) електроконтактним напіканням;
4) електроіскровим нарощуванням.
175. Для компенсації зношеного шару внутрішньої поверхні пустотілої деталі застосовується:
1) роздавання;
2) обтискання; @
3) витягування;
4) вдавлювання.
176. Під час гарячого зварювання чавунної деталі вірогідність «відбілювання» зменшується при охолодженні:
1) повільному; @
2) швидкому;
3) швидкому ступінчастому.
167. На зчеплення з основним металом нарощеної деталі під час нанесення гальванічного покриття впливає:
1) ступінь очищення поверхні; @
2) шорсткість поверхні;
3) мікротвердість поверхні.
168. При ремонті деталей паянням температура плавлення припою по відношенню до температури плавлення основного металу деталі:
1) вища;
2) нижча; @
3) однакова.
169. Пластифікатор вводять до складу епоксидної суміші з метою:
1) підвищення міцності;
2) підвищення пластичності; @
3) прискорення сушіння.
170. Хімічний склад покриття при вібродуговому наплавленні в середовищі охолоджувальної рідини можна змінити:
1) частотою вібрації мундштука з дротом;
2) зміною сили струму;
3) хімічним складом дроту. @
171. Під час зварювання чавунних деталей використовують:
1) метод відпалювальних валиків; @
2) флюс АФ-4А;
3) попереднє нагрівання деталі з наступним швидким охолодженням.
172. Захист зварного шва від окислення при зварюванні алюмінієвих деталей виконується:
1) флюсом АФ-4А; @
2) вуглекислим газом;
3) стисненим повітрям.
173. Автоматичне наплавлення під шаром флюсу призначена для деталей, що мають зноси:
1) великі; @
2) малі;
3) величина зносу не має значення.
174. В марці наплавочного дроту Нп-30ХГСА буквою «Г» позначено хімічний елемент:
1) марганець; @
2) германій;
3) хром.
175. Основою електролітичних способів відновлення деталей є закон:
1) Фарадея;
2) Ампера;
3) Гальвані. @
176. Для виготовлення анодів при хромуванні деталей використовується:
1) свинець; @
2) хром;
3) маловуглецева сталь.
177. Для виготовлення анодів при осталюванні деталей використовується:
1) мідь;
2) свинець;
3) маловуглецева сталь. @
178. Декапірування поверхні перед гальванічним нарощуванням деталей призначене для:
1) видалення окисних плівок; @
2) видалення слідів жиру;
3) забезпечення допуску на розмір.
179. Термічна обробка деталей після хромування призначена для:
1) видалення водню;
2) підвищення твердості;
3) зняття внутрішніх напружень. @
180. Флюс під час паяння деталей призначений для:
1) захисту поверхонь паяння від окислення; @
2) економії припою;
3) зберігання тепла під час паяння.
181. Для автоматичного наплавлення під шаром флюсу використовують струм:
1) змінний;
2) постійний; @
3) постійний і змінний.
182. Під час автоматичного наплавлення під шаром флюсу краще використовувати полярність струму:
1) зворотну; @
2) пряму;
3) не має значення.
183. Усунути короблення привалкових площин корпусних деталей можна:
1) фрезеруванням площин; @
2) підбиранням спряженої деталі;
3) притиранням.
184. Велика теплопровідність алюмінію при його зварюванні призводить до:
1) до втрати теплової енергії; @
2) до значної усадки зварного шва;
3) до додаткової витрати електродів.
185. Відновлення спряжень методом ремонтних розмірів призводить до:
1) до зменшення питомих тисків в спряженні;
2) до погіршення мащення;
3) до зміни зазору. @
186. Кращий результат для тонколистової сталі дає зварювання:
1) постійним струмом зворотної полярності; @
2) постійним струмом прямої полярності;
3) змінним струмом.
187. Вібродугове наплавлення проводиться:
1) постійним струмом прямої полярності;
2) змінним струмом;
3) постійним струмом зворотної полярності. @
188. При електроіскровій обробці деталей більше руйнується:
1) анод; @
2) катод;
3) анод і катод руйнуються рівномірно.
189. Яке захисне середовище використовується при зварюванні алюмінієвих деталей?:
1) аргон; @
2) флюс АН-348А;
3) водяний пар.
190. Відновити посадку в з’єднанні можна за рахунок:
1) відновлення розмірів вала і отвору до номінальних; @
2) збільшення розміру отвору і зменшення розміру вала;
3) збільшення розміру отвору і відновлення вала до номінального розміру.
191. Навантаження під час відновлення деталей роздаванням направлене:
1) перпендикулярно деформуванню;
2) в напрямку деформування по зовнішньому розміру; @
3) протилежно деформуванню.
192. Навантаження під час відновлення деталей обтисканням діє в напрямку:
1) деформування по внутрішньому розміру; @
2) протилежному деформуванню;
3) перпендикулярному деформуванню.
193. Навантаження під час відновлення деталей осадженням діє в напрямку:
1) протилежному деформуванню;
2) перпендикулярному деформуванню; @
3) що співпадає з деформуванням.
194. Навантаження під час відновлення деталей витягуванням діє в напрямку:
1) перпендикулярному видовженню деталі; @
2) паралельному деформуванню деталі в сторону зменшення розміру;
3) перпендикулярному зменшенню довжини деталі.
195. Навантаження під час відновлення шліців деталей вдавлюванням направлена:
1) перпендикулярно деформуванню в сторону збільшення ширини шліців; @
2) перпендикулярно деформуванню в сторону зменшення ширини шліців;
3) в сторону деформування шліців.
196. При електроіскровому нарощуванні до деталі підключається:
1) анод;
2) катод; @
3) нульовий провід.
197. Обробка деталі до ремонтного розміру дозволяє відновити:
1) потрібну шорсткість поверхні;
2) міцність деталей;
3) параметри зношеної посадки. @
198. Пластичність епоксидній композиції надає:
1) наповнювач;
2) пластифікатор; @
3) затверджувач.
199. Паяння використовується для відновлення з’єднань:
1) роз’ємних;
2) нероз’ємних; @
3) різьбових.
200. З допомогою епоксидних композицій можна усунути:
1) знос шпонкових канавок;
2) знос шліців;
3) тріщини і пробоїни. @